Спираль шнековая

Описание

Спираль шнека. Изготовление шнеков.

Предлагаем к поставке цельнотянутые спирали шнека, изготовленные методом холодной протяжки металла. Использование современных станков с ЧПУ, позволяет производить шнековую спираль с широким диапазоном размеров.

Наша компания изготавливает спирали шнека двумя способами:путём холодной прокатки с помощью специального стана и путём раздельной формовки и последующей сварки из сегментов. Реборда шнека, изготовленная методом холодной штамповки особенно устойчива к износу. Штамповка производится на современном станке с ЧПУ, который позволяет изготавливать шнековую спираль с широким диапазоном размеров, толщины и шага.

Цельнотянутая спираль шнека широко используется при изготовлении шнека для:
1. Шнековых транспортёров применяемых при перемещении зерна, пищевых и химических продуктов, цемента.
2. Сельскохозяйственной техники и оборудования (шнеки жаток комбайнов, шнековые самоподаватели).
3. Строительного и бурового оборудования.
4. При изготовлении ледобуров.

Сегодня невозможно представить себе различные отрасли промышленности без шнека и шнековых транспортеров благодаря своей простоте и надежности.

Шнековые спирали, изготавливаются из стали следующих марок: 09г2с, Ст3, 08пс, AISI304.
При заказе на изготовление шнека необходимы следующие данные: наружный диаметр спирали шнека, внутренний диаметр, шаг витка, толщина металла. При производстве спирали шнека методом холодной прокатки, толщина заготовки, изменяется. В итоге, на наружной кромке, металл будет в два раза тоньше, чем на внутренней.

18

D - наружный диаметр
d - внутренний диаметр
P - шаг витка
S2 - толщина металла по наружной кромке
S1 - толщина металла по внутренней кромке

Вид спирали шнека в разрезе19

Также необходимо определить направление спирали шнека: правое или левое.

Образец правой навивки спирали шнека

2021

 

 

Образец левой навивки спирали шнека

22

23

Технология изготовления шнека (сегментов)

Наша компания готова предложить к поставке сегменты шнека (реборды) изготовленные на предприятии наших партнеров с помощью современного гибочного станка с ЧПУ. Данный вид продукции широко находит применение при производстве буровых шнеков, винтовых свай др. оборудования, где необходимо использование спирали шнека из высокопрочных и износостойких сталей.

Диапазон производимых сегментов шнека:
Наружный диаметр от 200 мм. до 1200 мм.
Внутренний диаметр от 20 мм. до 1000 мм.
Толщина металла от 4 мм. до 20 мм.
Максимальная ширина реборды - 450 мм.

 24

25

При заказе необходимы следующие данные:

  • наружный диаметр спирали шнека,
  • внутренний диаметр,
  • шаг витка, 
  • толщина металла,
  • направление навивки

D - наружный диаметр
d - внутренний диаметр
P - шаг витка
S - толщина металла

Шнековые спирали

Наружный диаметр D мм.

Шаг витка P мм.

Внутренний диаметр d мм.

Толщина  
внутренний
диаметр S1  
мм.

Толщина

наружный

диаметр S2 мм.

Направление навивки

Длина отрезка м.

Общий метраж м.

115

150

30

2

1

правое

2,6

500

120

120

20

2

1

правое

0,9

1,8

190

155

25

2.5

1.25

правая

1,6

8

115

115

25

3

1.5

правое

1,9

8,1

115

115

27

3

1,5

правое

1,6

1,6

125

125

34

3

1.5

правое

3

300

132

140

32

3

1,5

правое

2,4

4,8

140

130

27

3

1,5

правое

2

6

160

160

45

3

1,5

правое

1,7

19,1

180

180

32

3

1,5

правое

1,9

1,9

200

200

40

3

1,5

правое

1,5

1,5

200

200

51

3

1,5

правое

1,3

27,3

200

200

91

3

1,5

правое

1,3

11,7

250

250

48

3

1,5

правое

2,5

2,5

100

90

37

3

1.5

правое

1,6

1,6

125

125

25

4

2

правое

1,7

5,1

125

120

48

4

2

правое

1,5

3

130

158

25

4

2

правое

1,8

16.2

140

144

34

4

2

правое

1,7

8

140

150

42

4

2

правое

1,6

1,6

145

145

38

4

2

правое

1,8

5,4

150

150

35

4

2

правое

1,8

7,2

150

150

42

4

2

правая

1,6

1,6

150

155

42

4

2

правое

1,7

5,1

160

160

40

4

2

правое

1,7

5,1

160

160

42

4

2

правое

1,6

4,8

160

160

42

4

2

левое

1,8

7,2

180

180

50

4

2

правое

1,8

1,8

195

130

42

4

2

левое

1,7

8,52

197

130

45

4

2

левое

1,7

3,4

210

220

97

4

2

правое

1,3

5,2

210

220

50

3

1,5

правое

1,6

4.8

210

200

50

4

2

правое

1,4

1,4

245

165

57

4

2

правое

1,3

6,5

245

245

76

4

2

правое

1,6

6,4

253

195

60

4

2

правое

1,5

1,5

250

250

76

4

2

правое

1,6

1.6

265

220

87

4

2

правое

1,5

1,5

295

245

60

4

2

правое

1,7

3,1

300

230

60

4

2

правое

1,7

8,5

250

250

57

5

2,5

правое

1,8

3,6

300

300

57

5

2.5

правое

1,7

1,7

300

300

76

5

2,5

правое

1,4

10

315

260

60

5

2.5

правое

1,6

1,6

120

125

25

6

3

правое

1,9

5,7

200

170

50

6

3

левое

1,6

3

200

200

48

6

3

правое

0,9

13,5

200

200

48

6

3

правое

1,1

5,5

260

250

90

6

3

правое

1,6

6,4

390

350

116

6

3

правое

1,4

1,4

140

150

60

8

4

левое

1,5

3

180

180

35

8

4

правое

1,8

1,8

180

180

36

8

4

правое

1,8

14,4

185

180

42

8

4

правое

1,7

1,7

190

150

80

8

4

правое

1,2

2,4

190

190

40

8

4

правое

1,8

1,8

253

230

60

8

4

левое

1,6

1.6

255

255

60

8

4

левое

1,6

3,2

120

120

30

10

5

правое

1,9

47.5

125

125

35

10

5

правое

1,6

6,2

125

130

32

10

5

правое

2

4

130

130

32

10

5

правое

1,8

1.8

135

135

35

10

5

правое (нерж Aisi 304)

1,7

1.7

135

135

35

10

5

правое

1,8

1,8

135

135

37

10

5

правая Aisi 304

1,7

3,4

145

145

34

10

5

правое

2,1

6,3

165

165

60

10

5

правое

1,7

8,5

180

180

57

10

5

правое

1,6

1,6

180

180

60

10

5

правое

1,6

26,6

190

190

57

10

5

правое

1,6

3,2

190

190

60

10

5

правое

1,5

2

200

200

50

10

5

правое

1,7

1,7

200

210

80

10

5

правое

1,4

1,4

210

210

63

10

5

правое

1,5

1,5

210

210

65

10

5

правое

1,5

1,5

245

240

73

10

5

правая

1,5

1,5

260

250

80

10

5

правая

1,5

3

270

240

96

10

5

правая

1,2

1,2

274

270

96

10

5

правая

1,4

2,8

280

280

89

10

5

правое Aisi304

1.5

1.5

285

285

83

10

5

правая

1,5

1,5

290

290

90

10

5

правая

1,2

2,8

290

260

105

10

5

правая

1,4

1,4

290

290

113

10

5

правая

1,3

1

300

280

90

10

5

правая

1,4

2,8

 

Витки шнека

        Наружный диаметр D мм.                                 

Шаг витка P мм.

Внутренний диаметр d мм.

Толщина
мм.

Направление навивки

Количество витков шт.

508

406

168

12

левая

12

508

508

168

12

правая

4

508

381

168

12

правая

2

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ШНЕКОВАЯ СПИРАЛЬ
Благодаря своей конструкционной простоте и эксплуатационной эффективности шнековая спираль стала активно использоваться практически во всех отраслях промышленности, в которых применяются шнековые транспортеры и шнеки. Шнековая спираль является главным рабочим элементом винтовых шнеков, наделяя эти конструкции высокой эксплуатационной эффективностью, надежностью и производительностью. Изготавливается спираль из нержавеющей или углеродистой стали методом холодной протяжки металла. При этом эксплуатация современных станков, оборудованных ЧПУ, позволяет изготавливать спирали шнека с расширенным диапазоном размеров.

Способы производства шнековой спирали
Высоконадежная шнековая спираль может изготавливаться несколькими способами, наиболее распространенными и менее финансово затратными являются следующие: холодная прокатка, с использованием специального стана; цельнотянутый способ; раздельная формовка с последующей сваркой из отдельных сегментов. Любой метод производства подразумевает, что реборда шнека, выполненная с помощью холодной штамповки, является высокоустойчивой к износу и имеет отличное сопротивление к механической агрессии.

В крупносерийном производстве шнековые спирали изготавливаются способом горячей прокатки, которая выполняется между двумя валками конической формы. Нагретая до высокой температуры лента (960 градусов Цельсия), пропускается между двух конических валков, после чего свивается в спираль и рубится на элементы необходимой длины. После свивки, одна сторона спирали становится длиннее и тоньше другой, что и придает элементу практически законченную форму. Полученная таким образом спиральная лента крепится на вал шнека и наглухо приваривается одним концом.

Следом приваривается другой элемент спирали, строго на заданном расстоянии. После выравнивания отдельных сегментов, предназначенного для получения равномерного шага, саму спираль приваривают к стальному валу специальным прерывистым швом, идущим по всей длине сегмента. В методе активно используется и автоматическая сварка, после которой шнек окончательно правится.

Сферы использования шнековых спиралей
Штамповка и последующее изготовление спиралей шнека выполняются на станках с ЧПУ управлением, что гарантированно позволяет производить шнековые спирали с расширенным диапазоном толщины, размеров и шага. Конструкционные особенности изделий делают их универсальными, что отразилось на большом числе сфер, в которых применяются шнеки. Наиболее активно цельнотянутая спираль шнека используется при изготовлении:
бурового и строительного оборудования;
при конструировании профессиональных и рыболовных ледорубов;
сельскохозяйственного оборудования и техники;
шнековых транспортеров, используемых при перемещении цемента, химических и пищевых продуктов, зерна;
шнековых самоподавателей, шнеков комбайнерских жаток.
Стоит отметить, что в отличие от импортных изделий, отечественный производитель уделяет максимум внимания не только производственному качеству шнековых спиралей, но и финансовому удобству потребителя. Например, наш производитель реализует свои изделия по стоимости 280 рублей, если приобретается свыше 100 метров шнековых спиралей. При этом нашим производителем учитывается диаметр шнека и толщина металла, тогда как изделия импортного производства реализуются практически по цене практически в два раза выше, независимо от длины, диаметра и других параметров.