Лента конвейерная резинотканевая

Описание

Лента конвейерная резинотканевая.
Грамотный подбор конвейерной (транспортерной) ленты позволяет увеличить экономическую эффективность используемого оборудования. Лента конвейерная применяется во многих отраслях промышленности, но в различных сферах деятельности режим эксплуатации может значительно отличаться, для оптимального выбора полотна следует учитывать множество факторов, таких как: характеристика и свойства транспортируемого материала, нагруженность конвейера, условия окружающей среды и т.д.

ГОСТ 20-85 ленты конвейерные резинотканевые подразделяются на следующие типы:

Тип

Перемещаемый материал

Режим эксплуатации

Категория ткани и прочность по основе, Н/мм

Группа резины

1.1

Материалы горнодобывающей промышленности фракцией до 500 мм

Очень тяжелый

МК, ТК 400

А, Б

1.2

Полезные ископаемые фракцией до 350 

Тяжелый

МК, ТК 200-400

А, Б

2.1

Абразивные породы до 150 мм (ракушечник, щебенка)

Средний

ТЛК, ТК 100-300

А, Б, И

2.2

Малоабразивные грузы до 150 мм (суглинок, пескоцемент, гравий)

-//-

ТЛК, ТК 100-300

И, Б

2Т1, 2Т2, 2Т3

Материалы с температурой: Т1 - до 100 град., Т2 - до 150 град., Т3 - до 200 град.

-//-

ТК 100 - 300

Т1, Т2, Т3

Материалы мелких фракций (зерновые культуры, щепки)

Легкий

ТЛК, ТК 100-300, БКНЛ

И, Б

3

Продукты сельскохозяйственной отрасли

-//-

ТК 100, БКНЛ

И, Б

4

Сельхозпродукты (только для конвейеров со сплошным настилом)

-//-

ТК 100, БКНЛ

И, Б

Лента конвейерная резинотканевая ГОСТ 20-85 состоит из каркаса и обкладок, при изготовлении каркаса используются различные группы тканей, каждой из которых соответствуют свои физико-механические свойства. Типы ткани и номинальная разрушающая нагрузка на разрыв по основе и утку указаны в таблице.

Вид ткани

Состав ткани прокладки, основа / уток

Прочность при разрыве тканевой

прокладки, Н/мм

по основе

по утку

МК - 400

Р / Р *

400

100

ТК - 400

Р / P

400

75

ТК - 300

P / P

300

50

ТЛК - 300

E / P

300

60

ТК-200-2

P / P

200

65

ТЛК-200

E / P

200

55

ТК - 100

P / P

100

60

БКНЛ-65, БКНЛ-65-2

Основа и уток из комбонитей (полиэфир, хлопок)

65

20

* Р — нити из полиамидного волокна, Е — нити из полиэфирного волокна

Прочностные характеристики на разрыв для ленты конвейерной резинотканевой ГОСТ 20-85 можно рассчитать путем перемножения числа прокладок на соответствующий показатель одной прокладки, по основе.

Пример:

Лента конвейерная 2.1-500-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85, количество прокладок 4 шт., прочность прокладки из ткани ТК-200-2 по основе 200 Н/мм, тогда разрывная прочность будет составлять 4 х 200= 800Н/мм.

Импортная транспортерная лента DIN 22102 изготавливается с минимальной разрушающей нагрузкой следующих значений: 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150 Н/мм. При этом разрушающая нагрузка на разрыв указана не для каждой прокладки, а для всей толщины транспортерной ленты.

Тяговый каркас для конвейерных лент изготавливается из следующих материалов, каждому из которых присвоено свое обозначение:

Р - полиамид; Е - полиэстер; В - хлопок; Z – вискоза; R - рейон; D – арамид
Специальные свойства в обозначении конвейерной ленты соответствуют следующим символам:
Е - антистатические резиновые обкладками
G – жиро и маслостойкая
Т - термостойкая
А - для пищевых продуктов
R - морозостойкая
С - для химических продуктов

Сравнительные показатели свойств применяемых классов резины для обкладок ленты транспортерной ГОСТ 20-85 и DIN 22102 приведены в таблице

Показатели

Класс резины, ГОСТ 20-85

Тип обкладки DIN 22102

А

Б

И

Т3

W

X

Y

Z

Прочность на разрыв, МПа

24,5

19,6

15

11

18

25

20

15

Потери объема при истирании, мм. куб.

160

160

100

200

90

120

150

250

Маркировка и обозначение конвейерных лент:

Лента конвейерная 2.2-800-4-ТК-200-2-5-2-Б-РБ ГОСТ 20-85 DIN 22102 – 1600-EP-630/4/5/2 Y
2.2 - тип ленты 1600- ширина
800 — ширина Е - материал основы полиэстер
4 - число тканевых прокладок Р - материал утка полиамид
ТК-200-2 - вид ткани прокладок 630 — минимальная разрывная сила, Н/мм
5 - толщина слоя рабочей обкладки 4 — число тканевых прокладок
2 - толщина слоя нерабочей обкладки 5 — толщина слоя рабочей обкладки
Б - класс резины 2 — толщина слоя нерабочей обкладки
РБ - обрезиненный борт Y — тип резины используемой в обкладках
Примечание для DIN 22102: Если при изготовлении каркаса транспортерной ленты были использованы разные ткани, то в обозначении первая буква указывает материал основы, а вторая материал утка.